SD220L 크롤러형 완전 유압 펌프 역순환 시추 장비

SD220L 크롤러완전 유압 펌프역순환 시추 장비주로 수직 시추에 사용됩니다.말뚝 기초대구경, 자갈, 경암 및 기타 복잡한 지층에 적합합니다. 최대 직경은 2.5m(암반)이고, 시추 깊이는 120m이며, 최대 120MPa의 암반 고정 강도를 확보할 수 있습니다. 빠른 시추 속도와 높은 자동화 수준으로 인력 및 건설 비용을 절감할 수 있어 항만, 부두, 강, 호수 및 바다의 교량 기초 말뚝 시공에 널리 사용됩니다.

낮은 높이 제한형

주요 구조 및 성능 특성

1. 주요 구조

1. 이 장비는 크롤러 섀시를 채택하고 있으며, 유압 시스템은 엔진으로 구성되어 있습니다.

차량 후방에 설치된 유압 펌프는 크롤러 섀시를 구동하는 모터 감속기를 구동하여 자체 추진 기능을 구현합니다.

2. 궤도 섀시의 전면과 후면에 각각 4개의 유압 잭이 설치되어 있습니다. 이를 통해 본체를 지지하고 시공 현장의 지면을 평탄화하지 않고도 전면, 후면, 좌우 높이를 조절할 수 있습니다. 각 잭은 개별적으로 자유롭게 개폐 가능합니다. 시공 중에는 유압 잭을 확장하여 좌우 아웃리거의 지지점 폭을 최대 3.8m까지 넓힐 수 있습니다.

3. 시추 장비의 갠트리는 섀시 플랫폼의 전면에 고정되어 수직으로 설치됩니다(작업 상태).

4. 하단부의 갠트리 프레임과 도어 개구부 프레임은 일체형 구조로 되어 있어 프레임 전체 구조의 안정성을 크게 향상시킵니다.

5. 갠트리 내부에 갠트리 서브프레임이 설치되어 안내 성능이 향상될 뿐만 아니라 구조적 안정성이 강화되고 드릴 파이프의 수명이 크게 연장됩니다. 파워 헤드는 갠트리 서브프레임 하단에 설치됩니다. 파워 헤드(서브프레임 포함)를 들어올리는 데 사용되는 유압 실린더는 서브프레임 멀리언의 사각 튜브 내부에 설치됩니다.

6. 회전 헤드는 회전식 드릴링 장비의 회전 헤드를 채택하여 출력 토크를 향상시켰습니다.

3개의 107 가변 모터로 구동됨

7. 갠트리의 오른쪽 멀리언에는 매니퓰레이터와 캔틸레버 크레인(유압 윈치, 캔틸레버, 풀리 등으로 구성)이 장착되어 있습니다. 드릴 파이프의 분해 및 조립에 사용됩니다.

8. 갠트리 후방 가까이에 위치한 플랫폼의 중앙 및 전방 부분에는 조작 콘솔, 디스플레이 화면, 에어컨 등이 설치된 운전실이 마련되어 있습니다.

9. 운전실 뒤쪽 플랫폼 중앙에 슬러리 펌프가 설치되어 있다. 이 슬러리 펌프는 90kW 모터로 직접 구동된다. 따라서 전기 및 유압 변환에 따른 에너지 손실이 방지된다. 동시에 건설 비용도 절감된다.

10. 승강장 뒤쪽의 유압 펌프 스테이션에는 두 개의 독립적인 유압 시스템이 설치되어 있습니다.

10.1 주행 유압 시스템은 커민스 197kW 디젤 엔진과 네거티브 플로우 정출력 가변 펌프로 구성되어 있으며, 주행 모터, 주 엔진 아웃리거 실린더, 도어 개폐 프레임 아웃리거 실린더, 리프팅 실린더 및 기타 작동 요소에 사용됩니다. 이를 통해 건설 현장에서 이동이 편리하고 시추 장비의 말뚝 구멍 정렬 작업이 용이합니다.

10.2 회전 헤드 유압 시스템은 132kW 3상 비동기 모터와 역류식 정출력 가변 펌프로 구성되어 있으며, 회전 헤드 작동, 리프팅 오일 실린더, 매니퓰레이터 오일 실린더, 유압 윈치 및 기타 구동 요소에 사용됩니다.

첨단 유압 시스템은 펌프 흡입 역순환을 위해 특별히 설계되었습니다. 메인 펌프, 로터리 헤드 모터, 메인 밸브, 부하 감응형 보조 밸브 및 기타 유압 부품은 Rexroth, 한국의 Kawasaki, 이탈리아의 Hydraulic HC, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic 등 국내외 유명 브랜드 제품을 사용하여 우수하고 안정적인 성능을 보장합니다.

11. 전기 제어 시스템의 모든 핵심 부품(디스플레이 및 컨트롤러)은 국제적으로 유명한 브랜드의 수입 부품이며 고급 정품 포장을 사용합니다. 제어 박스는 신뢰할 수 있는 항공 접지 및 플러그 부품을 채택했습니다. 국내 펌프 흡입을 위한 특수 전기 제어 시스템을 개발했습니다.역순환 시추 장비.

12. 배전반은 두 개의 유압 펌프 스테이션 뒤쪽에 설치되어 있으며, 두 개의 유압 펌프 스테이션과 함께 덮개로 덮여 있습니다.

13. 머드 펌프를 플랫폼 위에 설치하면 머드 펌프와 말뚝 구멍의 수면 사이의 거리가 줄어들고 머드 펌프의 흡입 양정이 단축되어 머드 펌프의 작업 성능이 크게 향상됩니다.

14. 드릴 파이프의 설계 사양:￠325x25x2000 규격의 드릴 파이프는 나사식 연결 방식을 채택하여 자동 설치 및 분해가 편리합니다. 드릴 파이프 양 끝단의 버클 헤드와 너트는 35CrMo 재질의 테이퍼형 직사각형 버클이며, 담금질 및 템퍼링 처리되었습니다. 드릴 파이프 본체는 16Mn 재질입니다. 용접 시에는 용접 전 예열 및 용접 후 보온 처리를 통해 용접 품질을 보장하고 수명을 연장했습니다.

15. 드릴링 부속품: 본 장비에 사용되는 드릴링 부속품은 회전식 드릴링 공구입니다. 사용자는 지질 조건에 따라 다양한 드릴링 부속품을 권장받을 수 있습니다. 구조에 따라 2날개, 3날개, 4날개 회전식 드릴링 공구와 원통형 회전식 드릴링 공구가 있습니다. 드릴링 날의 종류에 따라 스크레이퍼형 합금 드릴링 날, 롤러형 드릴링 날, 커터형 드릴링 날로 분류됩니다.

1. 성능 특성

1. 장쑤공업대학의 수자원 전문가들이 설계한 이 슬러리 펌프는 중국에서 가장 앞선 기술력을 자랑합니다. 임펠러는 높은 작업 효율을 갖추고 있으며, 이중 채널 임펠러를 채택하여 탁월한 에너지 절약 효과를 제공합니다. 펌프 케이싱과 임펠러는 고크롬 주철로 정밀 주조 공법을 사용하여 표면 조도가 우수하고 내마모성이 뛰어나며 수명이 깁니다. 임펠러는 동적 균형 테스트를 거쳐 높은 균형과 빠른 회전 속도를 보장합니다. 임펠러에 유입되는 고형 입자는 드릴 파이프 내경보다 작은 암석 덩어리나 자갈 등을 포함하여 모두 배출할 수 있어 고형 입자와 자갈의 반복적인 파쇄를 방지하고 슬래그 제거 효율을 극대화합니다.

2. 큰 토크와 인양력을 갖추고 있어 자갈, 조약돌, 암석 등 복잡한 지질 조건에 특히 적합합니다.

3. 매니퓰레이터와 보조 윈치는 갠트리 프레임에 설치되어 있어 드릴 파이프의 탈거 및 설치가 편리하고 안정적이며 노동력을 절감할 수 있습니다.

4. 회전 헤드: 정출력, 자동 변속. 회전 헤드의 가변 모터는 다양한 지질 조건에 따라 출력 토크와 출력 속도를 자동으로 조절하여 높은 자동화 수준, 빠른 작업 속도 및 높은 시공 효율을 제공합니다.

5. 운전실의 계기판과 디스플레이 화면은 각 시스템의 작동 데이터를 실시간으로 표시하여 운전자가 언제든지 작동 상태를 파악할 수 있도록 합니다.

사양

1. 프로젝트 프로세스

펌프 흡입식 역순환 시추 장비. 물 순환을 통해 시추공(유정)의 절삭 재료를 시추공(유정) 옆의 진흙 저장소로 지속적으로 이송합니다. 진흙 저장소에서는 모래, 자갈 등의 입상 재료가 탱크 바닥에 침전되고, 진흙은 시추공(유정)으로 지속적으로 유입되어 시추공(유정)의 수위를 보충합니다. 구체적인 공정 계획은 다음과 같습니다.

3.1. 말뚝 케이싱은 말뚝 구멍에 매립되어야 한다. 말뚝 케이싱은 5mm 이상의 강판으로 제작되며, 직경은 설계 말뚝(정) 구멍 직경보다 100mm 더 커야 한다. 말뚝 케이싱의 길이는 지질 조건에 따라 결정된다. 말뚝 케이싱의 하단은 영구토층에 묻히고 되메움층보다 위쪽으로 매립되어야 한다.

3.2. 되메우기 깊이가 너무 깊어 굴착기나 수작업으로 작업이 불가능한 경우, 사용자는 특수 제작된 배럴 드릴 비트를 드릴에 장착하여 구멍을 파낼 수 있습니다. 파내는 깊이는 일반적으로 10m를 넘지 않아야 합니다. 상황에 따라 조정하십시오. 무너뜨리지 않도록 주의하십시오.

3.3. 토사 굴착 용량은 말뚝 구멍 용량보다 커야 합니다. 직사각형 형태를 사용하는 것이 좋으며, 이는 말뚝 구멍 내 토사 역류 시간과 속도를 연장하고 입상 재료가 최대한 침전되도록 합니다.