회전 드릴링 및 구멍 형성 공정회전하는 드릴링 장비첫째, 리그 자체의 이동 기능과 마스트 러핑 메커니즘을 통해 드릴링 도구를 파일 위치에 올바르게 배치할 수 있습니다. 드릴 파이프는 마스트의 안내에 따라 내려져 바닥에 플랩이 있는 버킷 드릴 비트를 구멍 위치에 배치합니다. 드릴파워헤드장치는 드릴파이프에 토크를 제공하고, 가압장치는 가압파워헤드에 의해 가압압력을 드릴파이프비트에 전달하고, 드릴비트가 회전하여 암석과 토사를 파쇄하고, 드릴파이프 비트에 직접 하중을 가하는 장치이다 드릴 비트, 그리고 드릴 비트는 드릴 리프팅 장치와 텔레스코픽 드릴 파이프에 의해 구멍 밖으로 들어 올려 토양을 내립니다. 이러한 방식으로 토양을 지속적으로 채취하고 내리며 직선 드릴링이 설계 깊이를 충족합니다. 현재 회전식 드릴링 장비의 작동 원리는 대부분 드릴 파이프를 연결하고 슬래그 버킷을 제거하는 형태를 채택합니다. 드릴링 과정에서는 진흙 순환 모드가 자주 사용됩니다. 진흙은 굴착 장치의 윤활, 지지, 교체 및 굴착 슬래그 운반 역할을 합니다.
도시 건설에 대한 환경 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라 기존 굴착 장치는 더 큰 위기에 직면해 있습니다.회전식 드릴링 장비파워 헤드의 형태를 채택하고 회전식 드릴링 장비의 작동 원리는 짧은 나선형 드릴 또는 회전식 버킷을 사용하고 강력한 토크를 사용하여 토양이나 자갈 및 기타 드릴링 슬래그를 직접 회전시킨 다음 빠르게 들어 올리는 것입니다. 구멍의. 진흙 지지 없이 건식 시공이 가능합니다. 특수 지층에 진흙 벽 보호가 필요하더라도 진흙은 지지 역할만 하며 시추 시 진흙 함량이 매우 낮습니다. 이로 인해 오염원이 크게 줄어들어 건설 비용이 절감되고 건설 환경이 개선되며 높은 구멍을 얻을 수 있습니다. 효율성을 형성합니다. 이것이 회전식 드릴링 장비가 환경을 잘 보호하는 이유입니다.
회전식 드릴링 장비건축 기초 엔지니어링의 드릴링 작업에 적합한 일종의 건설 기계입니다. 주로 모래 토양, 응집성 토양, 미사질 토양 및 기타 토양층의 건설에 적합합니다. 현장 타설 말뚝, 연속 벽, 기초 보강 및 기타 기초의 건설에 널리 사용됩니다. 회전식 드릴링 장비의 정격 출력은 일반적으로 125~450kW이고, 출력 토크는 120~400kN·m입니다. * 큰 구멍의 직경은 1.5~4m에 달할 수 있으며, * 큰 구멍의 깊이는 60~90m로 충족할 수 있습니다. 다양한 대형 기초 공사의 요구 사항.
이러한 유형의 드릴링 장비는 일반적으로 유압 크롤러 유형 텔레스코픽 섀시, 자체 리프팅 접이식 드릴링 마스트, 텔레스코픽 드릴 파이프, 자동 수직 감지 및 조정, 구멍 깊이의 디지털 디스플레이 등을 채택합니다. 전체 기계는 일반적으로 유압 파일럿 제어 및 부하 감지로 제어됩니다. , 쉽고 편안한 조작이 특징입니다. 메인윈치와 보조윈치는 건설현장에서 다양한 상황에 활용이 가능합니다. 다양한 드릴링 도구를 갖춘 이러한 유형의 드릴링 장비는 건식(짧은 나선형) 또는 습식(회전식 버킷) 드릴링 작업 및 암석 형성(코어 드릴) 드릴링 작업에 적합합니다. 또한 긴 나선형 드릴, 다이어프램 벽용 그랩 버킷, 진동 파일 해머 등을 장착하여 주로 도시 건설, 고속도로 교량, 산업 및 토목 건물, 다이어프램 벽, 수자원 보존, 방지를 위한 다양한 기능을 달성할 수 있습니다. -침수 사면 보호 및 기타 기초 공사.
게시 시간: 2022년 11월 25일