회전 드릴링 및 홀 성형 공정회전식 드릴링 장비첫째, 시추 장비 자체의 주행 기능과 마스트 러핑 메커니즘을 통해 시추 도구를 말뚝 위치에 정확하게 배치할 수 있습니다. 드릴 파이프는 마스트의 안내에 따라 하강하여 플랩이 달린 버킷 드릴 비트를 시추공 위치에 놓습니다. 드릴 파워 헤드 장치는 드릴 파이프에 토크를 제공하고, 가압 장치는 가압 파워 헤드를 통해 드릴 파이프 비트에 가압력을 전달합니다. 드릴 비트는 회전하면서 암석과 토양을 파쇄하고 직접 드릴 비트에 적재합니다. 그런 다음 드릴 리프팅 장치와 텔레스코픽 드릴 파이프를 통해 드릴 비트를 시추공에서 들어 올려 토양을 배출합니다. 이와 같이 토양을 지속적으로 파쇄하고 배출하여 직선 시추를 통해 설계 깊이를 확보합니다. 현재 회전식 시추 장비의 작동 원리는 대부분 드릴 파이프를 연결하고 슬래그 버킷을 제거하는 방식을 채택하고 있으며, 시추 과정에서 진흙 순환 방식이 자주 사용됩니다. 시추 장비에서 진흙은 윤활, 지지, 교체 및 시추 슬래그 운반의 역할을 합니다.
도시 건설에 대한 환경 규제가 점점 더 엄격해짐에 따라 기존의 시추 장비는 더욱 심각한 위기에 직면하고 있습니다.회전식 시추 장비회전식 드릴링 장비는 동력 헤드 형태를 채택하고 있으며, 짧은 나선형 드릴이나 회전 버킷을 사용하여 강력한 토크로 토양, 자갈 및 기타 드릴링 슬래그를 직접 회전시켜 빠르게 구멍 밖으로 들어 올리는 방식으로 작동합니다. 따라서 진흙 지지 없이 건식 시공이 가능합니다. 특수 지층에서 진흙 벽 보호가 필요한 경우에도 진흙은 지지 역할만 하며, 드릴링 시 진흙 함량이 매우 낮아 오염원을 크게 줄이고 시공 비용을 절감하며 시공 환경을 개선하고 높은 천공 효율을 달성할 수 있습니다. 이러한 이유로 회전식 드릴링 장비는 환경 친화성이 뛰어납니다.
회전식 드릴링 장비회전식 드릴링 장비는 건축물 기초 공사에서 드릴링 작업에 적합한 건설 기계의 일종입니다. 주로 사질토, 점토질토, 실트질토 등 다양한 지반 시공에 적합하며, 현장 타설 말뚝, 연속벽, 기초 보강 등 다양한 기초 공사에 널리 사용됩니다. 회전식 드릴링 장비의 정격 출력은 일반적으로 125~450kW이며, 출력 토크는 120~400kN·m입니다. 최대 천공 직경은 1.5~4m, 최대 천공 깊이는 60~90m에 달하여 다양한 대형 기초 공사의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이러한 유형의 시추 장비는 일반적으로 유압식 크롤러형 텔레스코픽 섀시, 자체 리프팅 접이식 시추 마스트, 텔레스코픽 드릴 파이프, 자동 수직도 감지 및 조정 장치, 디지털 시추 깊이 표시 장치 등을 채택합니다. 전체 장비는 일반적으로 유압식 파일럿 제어 및 부하 감지 방식으로 제어되어 쉽고 편리한 조작이 특징입니다. 메인 윈치와 보조 윈치는 건설 현장의 다양한 상황에 맞춰 사용할 수 있습니다. 이 유형의 시추 장비는 다양한 시추 도구를 사용하여 건식(단축 나선형 드릴) 또는 습식(회전 버킷) 시추 작업 및 암반(코어 드릴) 시추 작업에 적합합니다. 또한 장축 나선형 드릴, 다이어프램 벽용 그랩 버킷, 진동 파일 해머 등을 장착하여 도시 건설, 고속도로 교량, 산업 및 민간 건물, 다이어프램 벽, 수리, 누수 방지 사면 보호 및 기타 기초 공사에 다양하게 활용할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 25일