유압 시스템은회전하는 드릴링 장비매우 중요하며 유압 시스템의 작업 성능은 회전식 드릴링 장비의 작업 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리의 관찰에 따르면, 유압 시스템 고장의 70%는 유압 오일의 오염으로 인해 발생합니다. 오늘은 작동유 오염의 몇 가지 원인을 분석해 보겠습니다. 회전식 드릴링 장비를 사용할 때 이러한 사항에 주의하시기 바랍니다.
1. 작동유가 산화되어 품질이 저하됩니다. 때회전하는 드릴링 장비작동 중일 때 유압 시스템은 다양한 압력 손실로 인해 많은 열을 발생시킵니다. 시스템의 유압 오일 온도가 상승합니다. 시스템 온도가 너무 높으면 유압 오일이 쉽게 산화됩니다. 산화 후 유기산과 유기산이 생성됩니다. 이는 금속 부품을 부식시키고 기름에 녹지 않는 콜로이드 침전물을 생성하여 유압 오일의 점도를 높이고 내마모 성능을 저하시킵니다.
2. 작동유에 입자가 섞여 오염을 유발합니다. 유압 시스템과 구성품은 처리, 조립, 보관 및 운송 중에 먼지를 시스템에 혼합합니다. 사용 중 공기 누출 또는 누수 후 불용성 물질이 형성됩니다. 사용 중 금속 부품의 마모로 인해 발생하는 잔해물 마모; 공기 중의 먼지 혼합 등. 유압유에 미립자 오염을 형성합니다. 유압 오일은 미립자 먼지와 혼합되어 마모되기 쉽고 유압 오일의 윤활 성능과 냉각 성능을 저하시킵니다.
3. 작동유에 물과 공기가 혼합됩니다. 새로운 유압 오일은 수분 흡수 기능이 있으며 소량의 물을 함유하고 있습니다. 유압 시스템이 작동을 멈추면 시스템의 온도가 낮아지고 공기 중의 수증기가 물 분자로 응축되어 오일과 혼합됩니다. 작동유에 물이 섞인 후에는 작동유의 점도가 감소하여 작동유의 산화열화가 촉진되고, 물방울도 형성되어 작동유의 윤활 성능이 저하됩니다. 캐비테이션을 유발합니다.
회전식 드릴링 머신의 유압 시스템이 오염되는 이유는 주로 위에 요약된 세 가지 사항입니다. 회전식 드릴링 머신을 사용하는 과정에서 위의 세 가지 사항으로 인해 발생하는 원인에주의를 기울일 수 있다면 사전에 예방 조치를 취하여 회전식 드릴링 머신의 유압 시스템 고장을 피할 수 있습니다. 회전식 드릴링 머신을 더 잘 사용할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 6일