1. 프로젝트 개요
본 프로젝트는 개방형 건축을 채택한다. 기초 구덩이의 깊이가 3m보다 크고 5m 미만인 경우 지지 구조는 Φ0.7m*0.5m 시멘트 토양 혼합 파일 중력 옹벽으로 지지됩니다. 기초 피트의 깊이가 5미터 초과 11미터 미만인 경우에는 Ø1.0m*1.2m 천공 파일 + 단열 Ø0.7m*0.5m 시멘트 토양 혼합 파일 지지대를 사용합니다. 기초 구덩이 깊이는 11m보다 크며 Φ1.2m*1.4m 천공 파일 + 단열 Φ0.7m*0.5m 시멘트 토양 혼합 파일 지지대를 사용합니다.
2. 수직성 제어의 중요성
말뚝의 수직성 제어는 후속 기초 피트 건설에 매우 중요합니다. 기초 피트 주변의 천공 말뚝의 수직 편차가 크면 기초 피트 주변 옹벽의 응력 불균일로 이어져 기초 피트의 안전에 큰 숨겨진 위험을 가져옵니다. 동시에, 천공말뚝의 수직도 편차가 크면 후기 주요 구조물의 건설 및 활용에 큰 영향을 미치게 된다. 주 구조물 주변의 천공 파일의 수직 편차가 크기 때문에 주 구조물 주변의 힘이 고르지 않게 되어 주 구조물에 균열이 발생하고 이후 주 구조물을 사용할 때 숨겨진 위험이 발생합니다.
3. 직각도가 어긋나는 이유
테스트 파일의 수직 편차가 큽니다. 실제 프로젝트 분석을 통해 기계적 선정부터 최종 홀 형성까지 다음과 같은 이유를 정리했다.
3.1. 드릴 비트의 선택, 드릴링 과정에서 회전식 파일 파기 기계의 지질 경도가 균일하지 않고, 드릴 비트의 선택이 다양한 지질 조건의 요구를 충족할 수 없어 비트 편차가 발생하고 수직 편차가 발생합니다. 파일이 사양 요구 사항을 충족하지 않습니다.
3.2. 보호 실린더가 제 위치에 묻혀 있습니다.
3.3. 드릴링 중에 드릴 파이프 변위가 발생합니다.
3.4. 강철 케이지를 제어하는 패드의 부적절한 설정으로 인해 강철 케이지의 위치가 어긋나고, 강철 케이지를 제 위치에 놓은 후 중심을 확인하지 못해 발생하는 편차, 너무 빠른 콘크리트로 인한 편차 강철 케이지에 매달린 파이프로 인한 관류 또는 편차.
4. 수직 편차 제어 대책
4.1. 드릴 비트 선택
형성 조건에 따라 드릴 비트를 선택하십시오.
①점토: 회전식 드릴링 버킷의 단일 바닥을 선택합니다. 직경이 작은 경우 두 개의 버킷을 사용하거나 언로드 플레이트 드릴링 버킷을 사용할 수 있습니다.
②미사, 강한 응집력이 없는 토양층, 모래 토양, 작은 입자 크기의 잘 굳지 않은 자갈층: 이중 바닥 드릴링 버킷을 선택합니다.
③단단한 점토: 단일 입구(단일 및 이중 바닥 가능) 회전식 굴착 드릴 버킷 또는 버킷 치아 직선 나사를 선택합니다.
④시멘트 자갈 및 강하게 풍화된 암석: 원추형 나선형 드릴 비트와 이중 바닥 회전 드릴링 버킷(더 큰 입자 크기의 단일 직경, 이중 직경)을 장착해야 합니다.
⑤스트로크 기반: 원통형 코어 드릴 비트 – 원추형 나선형 드릴 – 이중 바닥 회전 드릴링 버킷 또는 직선 나선형 드릴 비트 – 이중 바닥 회전 드릴링 버킷 장착.
⑥바람이 부는 기반암: 원뿔형 코어 드릴 비트 – 원추형 나선형 드릴 비트 – 직경이 너무 커서 스테이지 드릴링 공정을 수행할 수 없는 경우 이중 바닥 회전 드릴링 버킷 장착.
4.2. 케이싱 매립
보호통 매설 시 보호통의 수직성을 유지하기 위해서는 보호통 상부가 규정 표고에 도달할 때까지 선두말뚝으로부터 말뚝 중심까지의 거리를 달리하여 교차제어를 실시하여야 한다. 케이싱을 매설한 후 이 거리와 미리 정해진 방향으로 말뚝의 중심 위치를 복원하고, 케이싱의 중심이 말뚝의 중심과 일치하는지를 검출하여 ±5cm 범위 내에서 제어한다. . 동시에 케이싱 주변을 탬핑하여 드릴링 중에 안정적이고 오프셋되거나 붕괴되지 않도록 합니다.
4.3. 드릴링 공정
구멍을 뚫은 후 천공된 파일을 천천히 천공해야 벽을 안정적으로 보호하고 올바른 구멍 위치를 확보할 수 있습니다. 드릴링 과정에서 드릴 파이프의 위치는 거리 교차점을 통해 정기적으로 확인되며 구멍 위치가 설정될 때까지 편차가 즉시 조정됩니다.
4.4. 강철 케이지의 포지셔닝
말뚝 수직 편차 검출은 스틸 케이지 중심과 설계 파일 중심의 편차에 의해 결정되므로 스틸 케이지의 위치 결정은 파일 위치 편차 제어에 중요한 항목입니다.
(1) 강철 케이지를 아래에 놓을 때 리프팅 후 강철 케이지의 직각도를 보장하기 위해 두 개의 걸이 막대가 사용됩니다.
(2) 코드 요구 사항에 따라 보호 패드를 추가해야 하며, 특히 파일 상단 위치에 보호 패드를 추가해야 합니다.
(3) 구멍에 철제 케이지를 안착시킨 후 십자선을 당겨 중심점을 정한 후, 말뚝과 설정방향을 그려 교차중심과 말뚝의 회복 사이의 거리를 수행한다. 매달린 수직선을 강철 케이지의 중심과 비교하고 크레인을 살짝 움직여 강철 케이지를 조정하여 두 중심이 일치하는지 확인한 다음 포지셔닝 바를 용접하여 포지셔닝 바가 보호 실린더의 벽에 도달하도록 합니다.
(4) 타설된 콘크리트가 강철 케이지에 가까워지면 콘크리트 타설 속도를 늦추고 카테터 위치를 구멍 중앙에 유지하십시오.
게시 시간: 2023년 9월 22일