1. 시멘트-플라이애시-쇄석의 시공은 설계 요구사항 및 현장 조건을 준수하고 현행 국가 표준을 따라야 합니다. (1) 장나선형 천공 및 그라우팅 말뚝은 점토질 토양, 실트질 토양 및 지하수면 위의 인공 성토 기초에 적합합니다. (2) 슬러리월 천공 및 그라우팅 말뚝은 점토질 토양, 실트질 토양, 사질 토양, 인공 성토 토양, 자갈 토양 및 풍화암층에 적합합니다. (3) 장나선형 천공 및 파이프 펌프 압착 혼합재료 말뚝은 점토질 토양, 실트질 토양, 사질 토양 및 기타 기초뿐 아니라 소음 및 슬러리 오염 제어 요구사항이 엄격한 현장에 적합합니다. (4) 파이프 매설 및 그라우팅 말뚝은 점토질 토양, 실트질 토양, 인공 성토 토양 및 비다짐 두꺼운 사질층에 적합합니다.
2. 장나선형 천공 및 파이프 내부 펌프 가압 혼합 재료 말뚝과 파이프 매설 및 그라우팅 말뚝의 시공은 현행 국가 표준을 준수하는 것 외에도 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. (1) 시공 시 혼합 재료는 설계 비율에 따라 준비해야 합니다. 믹서에 첨가하는 물의 양은 혼합 재료의 슬럼프에 따라 조절합니다. 장나선형 천공 및 파이프 내부 펌프 가압 혼합 재료 말뚝 시공의 경우 슬럼프는 180~200mm여야 하며, 파이프 매설 및 그라우팅 말뚝 시공의 경우 30~50mm가 바람직합니다. 말뚝 형성 후 말뚝 상단의 부유 슬러리 두께는 200mm를 초과해서는 안 됩니다. (2) 장나선형 천공 및 파이프 내부 펌프 가압 혼합 재료 말뚝 시공의 경우 설계 깊이까지 천공한 후 천공봉 인양 시점을 정확하게 제어해야 합니다. 펌핑되는 혼합 재료의 양은 파이프 인양 속도와 일치해야 하며, 파이프 내부에 일정 높이의 혼합 재료가 남아 있도록 해야 합니다. 포화된 모래층이나 포화된 실트층을 만나면 추가 재료를 기다리기 위해 펌프를 멈추어서는 안 됩니다. 파이프 매설 및 그라우팅 말뚝 시공 시 파이프 인발 속도는 평균 선형 속도로 제어해야 하며, 파이프 인발 라인 속도는 약 1.2~1.5m/min으로 제어해야 합니다. 진흙이나 실트질 토양을 만나면 파이프 인발 속도를 적절히 낮출 수 있습니다. (3) 시공 중 말뚝 상단 높이는 설계 말뚝 상단 높이보다 높아야 합니다. 설계 말뚝 상단 높이보다 높은 높이는 말뚝 간격, 말뚝 배치 형태, 현장 지질 조건 및 말뚝 시공 순서를 고려하여 결정해야 하며, 일반적으로 0.5m 이상이어야 합니다. (4) 말뚝 시공 중 혼합 재료 샘플을 채취하여 시험 블록을 제작해야 합니다. 각 장비는 하루에 한 세트(3개 블록, 변의 길이 150mm의 정육면체)의 시험 블록을 제작해야 하며, 28일 동안 표준 양생 후 압축 강도를 측정해야 합니다. (5) 파이프 타설 말뚝 시공 시 새로 시공된 말뚝이 기존에 시공된 말뚝에 미치는 영향을 관찰해야 합니다. 말뚝이 파손되거나 분리된 경우, 해당 말뚝에 하나씩 정압을 가해야 합니다. 정압 시간은 일반적으로 3분이며, 파손된 말뚝이 연결되도록 정압 하중을 가해야 합니다.
3. 복합기초의 기초굴착은 수동 또는 기계적인 방법, 혹은 수동과 기계적인 방법을 혼합하여 수행할 수 있다. 수동 굴착과 수동 굴착을 혼합하여 수행할 경우, 수동 굴착으로 확보해야 할 두께는 현장 굴착을 통해 결정해야 하며, 이는 기계 굴착으로 인한 파단면이 기초 바닥면의 높이보다 낮아지지 않고, 말뚝 사이의 토양이 교란되지 않도록 하기 위함이다.
4. 완충층 시공에는 정적 다짐법을 사용해야 합니다. 기초 하부면 아래 말뚝 사이 토양의 함수율이 낮을 경우에는 동적 다짐법도 사용할 수 있습니다.
5. 시공 중 말뚝 길이의 허용 오차는 100mm, 말뚝 직경의 허용 오차는 20mm, 수직도의 허용 오차는 1%입니다. 단일 열로 시공된 완전 기초의 경우, 말뚝 위치의 허용 오차는 말뚝 직경의 0.5배입니다. 줄기초의 경우, 축에 수직인 방향의 말뚝 위치 허용 오차는 말뚝 직경의 0.25배, 축 방향의 말뚝 위치 허용 오차는 말뚝 직경의 0.3배입니다. 단일 열 말뚝의 말뚝 위치 허용 오차는 60mm를 초과해서는 안 됩니다.
게시 시간: 2025년 6월 4일